（含真空2000℃、1800℃、1600℃）
◆简述
本系统用于难熔合金属、陶瓷等材料在600~2500℃温度范围内、高真空条件下进行高温力学性能检测。包括短时拉伸、疲劳试验、低周循环、持久蠕变等试验。
配置相应的试验夹具也可进行压缩、三点弯曲、短梁剪切、双缺口剪切等试验。并测量试验过程中材料变形。
◆系统组成
该系统由：真空室、高温炉加热系统、测温元件及自动切换系统、温度-真空度测量控制系统、高温试验夹具、变形测量系统、真空机组、恒温水冷机组，电气控制系统、试验机及常温附件等构成。
◆技术性能及规格
|
型号 |
ZK1600 |
ZK2000 |
ZK2500 |
|
工作温度 |
600～1600℃ |
600～2000℃ |
600～2500℃ |
|
工作状态 |
真空或充气 |
||
|
均热带长度 |
≥50mm或定制 |
||
|
温度梯度 |
600～1200℃ |
1200～1600℃ |
1600～2500℃ |
|
≤5℃ |
≤10℃ |
≤1%T |
|
|
温度波动度 |
≤±3℃ |
||
|
加热元件 |
根据使用温度选择钼合金、钨合金 |
||
|
测温元件 |
根据温度范围选择K型、S型、B型、钨铼热电偶、光电比色计或两种组合 |
||
|
测温灵敏度 |
0.1℃ |
||
|
测温精度 |
热电偶精度Ⅱ级，光电比色计：≤±0.75％ |
||
|
测控温点数 |
均热带内：1点控温、1点或3点测温 |
||
|
升温速率 |
5~50℃/min |
||
|
变形测量 |
进口差动变压器：最小分度1μm，线性误差：≤±0.25%FS; |
||
|
工作真空度 |
≤5×10-4Pa （稳态） |
||
|
极限真空度 |
8×10-5Pa （冷态） |
||
|
氩气充气速率 |
速率可调，可根据要求选择氩气净化器 |
||
|
工作电压 |
24V |
||
|
变压器容量 |
约30～75KVA、380V |
||
◆主要性能特点
1、真空室: 采用前开门、双层水冷结构。由耐高温非磁性不锈钢制成，表面经钝化处理。
2、真空室分为上、下两腔，上腔为高温试验腔、下腔为变形测量腔，分别配有观测孔。变形测量腔内安装一只热电偶，用于检测腔内温度。
3、真空机组构成：（德国进口）机械泵+分子泵。分子泵采用磁悬浮支撑结构，转速≥37000r/min，可满足高温试验稳态真空度≤5×10-3Pa高真空环境要求。
【也可选用国产分子泵，高温稳态真空度≤5×10-2Pa】
4、电炉发热元件为两组弧形难熔金属发热体，可获得长的均热区，并使试样受热均匀。
5、采用多层隔热屏式绝热方式，有效防止热辐射。
6、光电比色计位于真空室侧后方，与真空室相对位置固定，可防止人为碰撞发生移动。
7、测控温：采用热电偶及光电比色计两套系统复合测控，并配有自动切换系统，采用气动推送，进出平稳，定位准确。采用特殊密封结构，热电偶进出高温区不影响真空度。
8、根据使用温度选择C-C复合材料、W合金、Mo合金材料制作高温试验夹具。
9、采用进口位移传感器，可稳定工作于200℃下。
10、中央控制系统采用嵌入式一体化触摸屏HMI，可动态显示参数及曲线，并可将所有组成部分全部纳入该系统管理。
11、温度控制测量系统预留PC通讯接口，可选配计算机软件，具有数据采集、文档存储、参数设定、检索分析等功能，并可设定程序自动化操作。
12、按需定制材料试验机；定制拉伸、压缩、弯曲等试验夹具及变形测量系统。
13、安全装置：具有断水、断电且断水、压力异常、超温保护、欠气压保护、过载保护、过流保护、相序保护、熔断器、超温报警等功能。
14、试验机可根据使用要求配置于电子万能试验机、蠕变持久试验机或动态疲劳试验机